碳化木的加工流程
步骤一)升温，高温窖干
加温加热，窑温度迅速升高到100°C。
然后，等温度升到130°C并保持稳定的时候，木材窑干开始，含水量几乎降到为零。
步骤二)热处理
一旦窑干开始，窑内部的温度要上升到185°C到215°C之间。根据炭化木最后的使用用途，这个温度要持续2-3个小时不等。
步骤三)冷气与湿度调节
最后的阶段是使用水喷淋系统降温;当温度降到80-90°C，再次开始加湿，黄山炭化木，使木材含水量达到4-7%的可用水平。
深度炭化木（又称热处理木）：是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分受破坏，故具有较好的防腐防虫功能，又由于其吸水功能组织纤维被重组，所以其物理性能更加稳定，不但延长了使用寿命，且不易变型、不易吸水，所以又是优质的防潮木材。深度炭化木的色泽柔和，表里如一。木材炭化过程只涉及到水蒸气和温度，没有添加任何化学，所以又是真正的绿色环保产品。
目前，随着炭化木市场的扩大，各种标称炭化木的产品很多，户外炭化木，但有很多出现了问题，有些是用水蒸气去煮的，有些是用木材热作色工艺作色的，这里仅提供它们的区别，供选用时参考：
项目名称 炭化木 蒸煮木
标称 炭化木 炭化木
原理 无水高温：让营养炭化，类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团
密度 较低，比原来低10%左右 不变
工艺 190/212度炭化温度 目前未见标称212度温度产品 气味 无味或轻微焦味 有松脂味或很大的酸味
含水率 小于7% 经过后干燥12-15%
颜色 金黄至深棕色 色较浅，炭化木价格，樟松浅色，南方松棕色
脱脂 全脱脂 不完全，有松脂味
端头纤维 纤维较脆，表面深度炭化木，端头截面光滑 纤维性能没有改变，端头截面毛糙 尺寸稳定性 好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)
吸湿膨胀性好
防腐防虫性好，营养物质不是被炭化，而是被煮熟
抗开裂性能好
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